పేజీ_బ్యానర్

ఉత్పత్తులు

  • మడ్ రికవరీ సిస్టమ్ | మడ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్

    మడ్ రికవరీ సిస్టమ్ | మడ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్

    మడ్ రికవరీ సిస్టమ్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు పైప్ జాకింగ్ నిర్మాణంలో ముఖ్యమైన భాగం. TR అనేది మడ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్ తయారీదారు.

    మడ్ రికవరీ సిస్టమ్ డైరెక్షనల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు పైప్ జాకింగ్ నిర్మాణంలో ముఖ్యమైన భాగం. మడ్ రీసైక్లింగ్ సిస్టమ్ మట్టిని రీసైక్లింగ్ చేయడం, శుద్ధి చేయడం మరియు సిద్ధం చేయడం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.

    మట్టి రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థ అధిక మట్టి సామర్థ్యంతో నిర్మాణ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. మడ్ రికవరీ సిస్టమ్ శుద్దీకరణ ప్రక్రియ మూడు దశలుగా విభజించబడింది: మడ్ షేల్ షేకర్ యొక్క మొదటి దశ, డీసాండర్ మరియు డీసిల్టర్ యొక్క రెండవ మరియు మూడవ దశ. డిసాండర్ మరియు డీసిల్టర్ రెండూ అండర్‌ఫ్లో షేల్ షేకర్‌తో అమర్చబడి ఎగువ పరికరాల నుండి విడుదలయ్యే ఘనపదార్థాలను మరింతగా శుద్ధి చేస్తాయి. అర్హత కలిగిన రికవరీ పనితీరుతో స్లర్రీని సిద్ధం చేయడానికి ఏకరీతిలో కదిలించిన తర్వాత, మట్టి తయారీ పరికరం ద్వారా అవసరమైన మట్టి పదార్థం శుద్ధీకరణ స్లర్రీకి జోడించబడుతుంది. దీనివల్ల నిర్మాణ వ్యయం బాగా తగ్గుతుంది మరియు పర్యావరణాన్ని సమర్థవంతంగా కాపాడుతుంది.

  • డీవాటరింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్

    డీవాటరింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్

    TR సాలిడ్స్ కంట్రోల్ అనేది డీవాటరింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ సరఫరాదారు. TR సాలిడ్స్ కంట్రోల్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ వినియోగదారులచే విస్తృతంగా ప్రశంసించబడింది.

    స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ మురుగునీటి ద్రవాన్ని ఘనపదార్థాల నుండి వేరు చేయడానికి "స్థూపాకార గిన్నె" యొక్క వేగవంతమైన భ్రమణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మురుగునీటి సెంట్రిఫ్యూజ్ డీవాటరింగ్ ప్రక్రియ ఇతర పద్ధతుల కంటే ఎక్కువ నీటిని తొలగిస్తుంది మరియు కేక్ అని పిలువబడే ఘన పదార్థాన్ని వదిలివేస్తుంది. డీవాటరింగ్ అంటే వ్యర్థ ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి తక్కువ ట్యాంక్ స్థలం అవసరం.

  • చమురు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉత్తమ ప్రజాదరణ పొందిన మడ్ షేల్ షేకర్

    చమురు డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉత్తమ ప్రజాదరణ పొందిన మడ్ షేల్ షేకర్

    డ్రిల్లింగ్ షేల్ షేకర్ అనేది లీనియర్ మోషన్ షేకర్ యొక్క మూడవ తరం. డ్రిల్లింగ్ షేల్ షేకర్ అనేది వైబ్రేషన్ మోటార్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర ఉత్తేజాన్ని కంపన మూలంగా ఉపయోగిస్తోంది, జల్లెడపై ఉన్న పదార్థం లీనియర్ మోషన్ కోసం ముందుకు సాగుతుంది, దీనిని లీనియర్ షేకర్ అని కూడా పిలుస్తారు; డ్రిల్లింగ్ షేల్ షేకర్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే మడ్ షేల్ షేకర్. ఆల్ మడ్ షేల్ షేకర్ అనేది బ్యాలెన్స్‌డ్ ఎలిప్టికల్ మోషన్ షేకర్ మరియు ముంగూస్ షేల్ షేకర్‌తో సహా మనమే రూపొందించుకున్న TR సాలిడ్స్ కంట్రోల్. అన్ని షేకర్ స్క్రీన్‌లు వెడ్జ్ బ్లాక్‌లు లేదా హుక్స్ ద్వారా షేకర్‌లపై అమర్చవచ్చు. మేము కస్టమర్ డిమాండ్, లీనియర్ మోషన్ లేదా బ్యాలెన్స్‌డ్ ఎలిప్టికల్ మోషన్‌ను బట్టి చేయవచ్చు. మరియు డబుల్ ట్రాక్ ఉద్యమం.

  • డ్రిల్లింగ్ కట్టింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ వ్యర్థాల నిర్వహణ

    డ్రిల్లింగ్ కట్టింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ వ్యర్థాల నిర్వహణ

    డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ డ్రిల్లింగ్ కటింగ్‌ల నుండి డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లను తీసుకోవడానికి మరియు పునఃవినియోగం కోసం ద్రవాలను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

    డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌లో డ్రైయింగ్ షేకర్, వర్టికల్ కటింగ్ డ్రైయర్, డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, స్క్రూ కన్వేయర్, స్క్రూ పంప్ మరియు మడ్ ట్యాంక్‌లు ఉన్నాయి. డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ డ్రిల్లింగ్ కోతల్లో తేమ శాతాన్ని (6%-15%) మరియు ఆయిల్ కంటెంట్ (2%-8%) సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు ద్రవ దశ పనితీరును స్థిరీకరిస్తుంది.

    డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్, డ్రిల్ కట్టింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ సిస్టమ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ కటింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ అని కూడా పిలుస్తారు. వివిధ అప్లికేషన్ల ప్రకారం, దీనిని నీటి ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ వ్యర్థాల నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు చమురు ఆధారిత డ్రిల్లింగ్ వ్యర్థ నిర్వహణ వ్యవస్థగా వర్గీకరించవచ్చు. ప్రధాన సిస్టమ్ పరికరాలు ఎండబెట్టడం షేకర్, నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్, డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్, స్క్రూ కన్వేయర్, స్క్రూ పంప్ మరియు మట్టి ట్యాంకులు. డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్ డ్రిల్లింగ్ కోతల్లో తేమ శాతం (6%-15%) మరియు ఆయిల్ కంటెంట్ (2%-8%)ను సమర్థవంతంగా నియంత్రించగలదు మరియు ద్రవ దశ పనితీరును స్థిరీకరిస్తుంది.

    TR డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ డ్రిల్లింగ్ కటింగ్‌ల నుండి డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లను తీసుకోవడానికి మరియు తిరిగి ఉపయోగించడం కోసం ద్రవాలను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవాల రీసైక్లింగ్‌ను గరిష్టీకరించడం మరియు ఆపరేటర్లకు ఖర్చును ఆదా చేయడానికి డ్రిల్లింగ్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం.

  • వెంచురి హాప్పర్ డ్రిల్లింగ్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

    వెంచురి హాప్పర్ డ్రిల్లింగ్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ కోసం ఉపయోగిస్తారు

    జెట్ మడ్ మిక్సర్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్‌తో కూడి ఉంటుంది. వెంచురి తొట్టిని మడ్ హాప్పర్ అని కూడా అంటారు. TR ఘన నియంత్రణ డ్రిల్లింగ్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ యొక్క ఎగుమతిదారు.

    డ్రిల్లింగ్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ అనేది ఘన నియంత్రణ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ప్రత్యేక పరికరాలు. డ్రిల్లింగ్ ద్రవాన్ని కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు తీవ్రతరం చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం. ఇది డ్రిల్లింగ్ ద్రవం యొక్క సాంద్రత, స్నిగ్ధత మరియు pH స్థాయిలలో మార్పులకు దారితీస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం మరియు ఇతర డ్రిల్లింగ్ సంకలనాలు తగిన విధంగా మిళితం చేయబడతాయి మరియు సజాతీయంగా ఉంటాయి. డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మెటీరియల్స్ మరియు అడిడిషన్ ఏజెంట్లు ముందుగా మట్టి ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశించడం వల్ల మడ్ హాప్పర్ చాలా ముఖ్యమైనది, లేకపోతే అవి అవక్షేపించవచ్చు లేదా కలిసిపోతాయి. జెట్ మడ్ మిక్సర్ అలా జరగకుండా నిరోధిస్తుంది.

    డ్రిల్లింగ్ మడ్ మిక్సింగ్ హాప్పర్ అనేది సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఘన నియంత్రణ పరికరం, ఇది ఎటువంటి సమస్య లేకుండా సౌకర్యవంతంగా తరలించబడుతుంది. ఇది సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్, వెంచురి హాప్పర్, బేస్ మరియు పైప్‌లైన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ బేస్ మీద స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటారు ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. ద్రవం ఇంపెల్లర్ ద్వారా ప్రవేశిస్తుంది. మడ్ హాప్పర్ సంకలితాలను సిస్టమ్‌లోకి మిళితం చేస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్‌ల ద్వారా పంపుతో అనుసంధానించబడుతుంది. ఇవన్నీ మృదువైన పనితీరు కోసం బేస్తో స్థిరపరచబడ్డాయి. జెట్ మడ్ మిక్సర్ జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ ఉత్తమ నాణ్యతతో ఉంటుంది.

  • డీకాంటింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌ల కోసం స్క్రూ పంప్

    డీకాంటింగ్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌ల కోసం స్క్రూ పంప్

    స్క్రూ పంప్ సాధారణంగా ఘనపదార్థాల నియంత్రణ పరిశ్రమలో సెంట్రిఫ్యూజ్‌కు మట్టి/ముద్దను సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

    స్క్రూ పంప్ పారిశ్రామిక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. స్క్రూ అక్షం వెంట ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాల కదలికను అనుమతించడంలో ఇది ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. స్క్రూ పంపును వాటర్ స్క్రూ అని కూడా అంటారు. తయారీ మరియు పారిశ్రామిక పద్ధతులలో స్క్రూ అక్షం వెంట ద్రవాన్ని తరలించడానికి ఇది ఒకటి లేదా అనేక నైపుణ్యాలను ఉపయోగిస్తుంది.

    స్క్రూ పంప్ సాధారణంగా ఘనపదార్థాల నియంత్రణ పరిశ్రమలో సెంట్రిఫ్యూజ్‌కు మట్టి/ముద్దను సరఫరా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది మంచి దాణా సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన పని ఒత్తిడి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అధిక స్నిగ్ధత మరియు హార్డ్ సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాలతో ఫ్లోక్యులేటెడ్ వేస్ట్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలను తెలియజేయడానికి ఇది సరైన ఎంపిక, ఎందుకంటే స్క్రూ మరియు స్టేటర్ ద్వారా ఏర్పడిన మూసివున్న కుహరం యొక్క వాల్యూమ్ మార్పు తీవ్రమైన ద్రవం మిక్సింగ్ చర్య లేకుండా ద్రవాన్ని పీల్చుకుంటుంది మరియు విడుదల చేస్తుంది.

    TRG సిరీస్ స్క్రూ పంప్ తక్కువ ఉపకరణాలు, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సులభమైన నిర్వహణ మరియు హాని కలిగించే భాగాన్ని భర్తీ చేయడం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌తో పాటు, పంప్ శ్రేణి పెరుగుదలతో మా పంప్ అవుట్‌లెట్ యొక్క రేట్ ఒత్తిడిని పెంచవచ్చు మరియు పీడనం 0.6MPa పెరుగుతుంది, కాబట్టి దాని వినియోగ పరిధి చాలా విస్తృతంగా ఉంటుంది.

  • చమురు డ్రిల్లింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్

    చమురు డ్రిల్లింగ్ కోసం డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్

    TR ఘనపదార్థాల నియంత్రణ అనేది డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ మరియు వేస్టర్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ తయారీదారు.

    డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, వేస్ట్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ నిలువు కట్టింగ్స్ డ్రైయర్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలోని అన్ని ఘనపదార్థాలను తొలగించండి.

    డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నుండి ఘన కణాలను వేరు చేయడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ బలాన్ని స్వీకరిస్తుంది. వేర్వేరు ఘన లేదా కణం వేర్వేరు సాంద్రత మరియు ప్రవాహ వేగాన్ని కలిగి ఉంటాయి, డ్రిల్లింగ్ మడ్ డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు కూడా కణాలను వేర్వేరు పరిమాణం మరియు సాంద్రతగా వేరు చేయగలవు. మడ్ సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు చమురు మరియు గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్, రసాయనాలు, ఆహార పదార్థాలు, ఫార్మసీ, మినరల్ బెనిఫిసియేషన్, వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ మొదలైన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యర్థాల డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ డ్రిల్లింగ్ వేస్ట్ మేనేజ్‌మెంట్ (DWM)లో ఉపయోగించబడుతుంది.

  • ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం

    ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం

    ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం చమురు మరియు వాయువు పరిశ్రమలో వృధా అయిన వాయువును వెలిగించడానికి ఒక సులభ సాధనం. ఇగ్నైటర్ ద్వారా విషపూరితమైన లేదా హానికరమైన వాయువును కాల్చడానికి ఈ సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పర్యావరణ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ముప్పును తొలగిస్తుంది.

    ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్‌తో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం చమురు మరియు వాయువు పరిశ్రమలో వృధా అయిన వాయువును వెలిగించడానికి ఒక సులభ సాధనం. ఇగ్నైటర్ ద్వారా విషపూరితమైన లేదా హానికరమైన వాయువును కాల్చడానికి ఈ సాధనం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది పర్యావరణ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ముప్పును తొలగిస్తుంది.

    ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం అనేది ఆక్రమిత వాయువును నిర్వహించడానికి ఒక ప్రత్యేక చమురు డ్రిల్లింగ్ పరికరం, ఇది చమురు క్షేత్రం, రిఫైనరీ మరియు సహజ వాయువు సేకరణ మరియు పంపిణీ స్టేషన్‌లో టెయిల్ గ్యాస్ మరియు ఆక్రమిత సహజ వాయువును నిర్వహించడానికి సమర్థవంతమైన పరికరం. ఇది పర్యావరణానికి ప్రమాదాలను తొలగించడానికి హానికరమైన ఆక్రమిత వాయువును మండించగలదు, ఇది భద్రతా పర్యావరణ పరిరక్షణ పరికరం కూడా. ఈ పరికరాలు మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్‌తో సరిపోలవచ్చు మరియు సాధారణంగా చమురు & గ్యాస్ డ్రిల్లింగ్ మరియు CBM డ్రిల్లింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఆయిల్‌ఫీల్డ్‌లో గ్యాస్ జ్వలన నియంత్రణ కోసం ఫ్లేర్ ఇగ్నిషన్ పరికరం డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు మండే మరియు విషపూరితమైన గ్యాస్ ఓవర్‌ఫ్లో విషయంలో చమురు మరియు సహజ వాయువు డ్రిల్లింగ్ ఫీల్డ్‌లో కాల్చడానికి మరియు పర్యావరణానికి హానిని తొలగించి భద్రతను నిర్ధారించడానికి అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది గ్యాస్ గైడింగ్ పైప్, జ్వలన పరికరం, టార్చ్ మరియు పేలుడు నిరోధక గొట్టం, అధిక పీడన ఎలక్ట్రానిక్ ఇగ్నిషన్ మరియు గ్యాస్ దహనాన్ని ఏకీకృతం చేస్తుంది.

     

     

  • సబ్మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్

    సబ్మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్

    సబ్మెర్సిబుల్ స్లరీ వాటర్ పంప్ అనేది మట్టిని శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. టిఆర్ సాలిడ్స్ కంట్రోల్ సబ్మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్ తయారీ.

    ఇవి భారీ-డ్యూటీ పంపులు, ఇవి ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న అన్ని రకాల భారీ ద్రవాలను పంపింగ్ చేయడానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. పారిశ్రామిక, నిర్మాణం, మురుగునీరు మొదలైన బహుళ ప్రయోజనాల కోసం వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ వృత్తులతో ముడిపడి ఉన్న వ్యక్తులకు సబ్‌మెర్సిబుల్ స్లర్రి పంపుల ప్రాముఖ్యత తెలుసు.

    ఒక సబ్మెర్సిబుల్ స్లరీ వాటర్ పంప్ అనేది మట్టిని శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. అవి ప్రధానంగా చమురు డ్రిల్లింగ్ ఘనపదార్థాల నియంత్రణ వ్యవస్థగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే సాంద్రీకృత ద్రవాలు మరియు మట్టిని పంపింగ్ చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ద్రవానికి చికిత్స చేసే సబ్‌మెర్సిబుల్ స్లరీ పంప్ ద్వారా మట్టిని రీసైకిల్ చేస్తారు. అవి అత్యంత ప్రభావవంతమైనవిగా మరియు ఎక్కువ కాలం సేవలందించేలా తయారు చేయబడ్డాయి. సబ్‌మెర్సిబుల్ స్లరీ పంప్ పైపు ద్వారా ఘన మరియు ద్రవ కణాలను రవాణా చేస్తుంది, తరువాత వాటిని రీసైకిల్ చేసి మట్టి చికిత్స ప్రక్రియలో భాగమైన ఇతర అవసరమైన పరికరాలకు రవాణా చేస్తారు.

    సబ్మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్ ఒక రకమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్. ఇది ప్రధానంగా మట్టి పిట్ నుండి షేల్ షేకర్ మరియు డికాంటర్ సెంట్రిఫ్యూజ్ కోసం మట్టిని సరఫరా చేస్తుంది. ఇది ద్రవ మరియు ఘన మిశ్రమాన్ని బదిలీ చేస్తుంది. మా సబ్‌మెర్సిబుల్ స్లర్రీ పంప్ యొక్క ముడి పదార్థం రాపిడి నిరోధకంగా ఉంటుంది. ఇది వివిధ హార్డ్ పదార్థాలను బదిలీ చేయగలదు. ఇసుక, సిమెంట్, కణాలు, పొట్టు మొదలైన వాటితో సహా.

  • డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ సిస్టమ్ కోసం మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్

    డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ సిస్టమ్ కోసం మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్

    మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ అనేది పూర్ బాయ్ డీగాసర్ అని కూడా పిలువబడుతుంది, ఇది మొదటి తరగతిలో గ్యాస్-ఆక్రమిత మట్టిని ప్రభావవంతంగా డీగ్యాస్ చేయడం కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక సాధనం.

    మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ ప్రత్యేకంగా వాయువు యొక్క వెంటింగ్ కారణంగా ప్రసరించే మట్టి మరియు వాయువును సమర్థవంతంగా వేరు చేయడానికి రూపొందించబడింది. మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ అనేది పూర్ బాయ్ డీగాసర్ అని కూడా పిలవబడేది, ప్రత్యేకించి మొదటి తరగతిలో గ్యాస్-ఆక్రమిత మట్టిని సమర్థవంతంగా డీగ్యాస్ చేయడం కోసం రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక సాధనం.

    మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ అనేది గ్యాస్ యొక్క వెంటింగ్ కారణంగా ప్రసరించే బురద మరియు వాయువును ప్రభావవంతంగా వేరు చేయడానికి మరియు మట్టిని గుంటలకు తిరిగి రావడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ప్రారంభ పరిమాణం కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉండే మిగిలిన వాయువు మొత్తాన్ని వాక్యూమ్ డీగాసర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ ఘన నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ పరిస్థితి డిమాండ్ చేసినప్పుడు గ్యాస్ కట్టింగ్‌ను నియంత్రిస్తుంది; మట్టి రిటర్న్స్‌లో డ్రిల్లింగ్ గ్యాస్ గణనీయమైన ఉనికిని కలిగి ఉన్నప్పుడు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ φ3mm కంటే సమానమైన లేదా అంతకంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన బుడగలను తొలగిస్తుంది. ఈ బుడగలు చాలా వరకు వెల్‌బోర్ యొక్క కంకణాకారపు డ్రిల్లింగ్ ద్రవంలో నిండిన విస్తరించిన వాయువు, ఇది సకాలంలో తొలగించకపోతే బాగా కిక్‌కి కారణం కావచ్చు.

  • డ్రిల్లింగ్ కట్టింగ్స్ రికవరీ కోసం నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్

    డ్రిల్లింగ్ కట్టింగ్స్ రికవరీ కోసం నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్

    నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్ డ్రిల్ చేసిన ఘనపదార్థాలను ఆరబెట్టడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.

    వర్టికల్ కటింగ్స్ డ్రైయర్ అనేది వ్యర్థాల కోతలతో వ్యవహరించేటప్పుడు అత్యంత విశ్వసనీయ మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారంగా పరిశ్రమ ఎంపికగా కొనసాగుతుంది. TR నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్ చమురు లేదా సింథటిక్ బేస్ ద్రవాలలో డ్రిల్ చేసిన ఘనపదార్థాలను ఆరబెట్టడానికి సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో 95% వరకు తిరిగి పొందవచ్చు. 6% మరియు 1% నూనె మధ్య బరువును బట్టి ఉండే నిలువు డ్రైయర్ కోతలు.

    వర్టికల్ కట్టింగ్ డ్రైయర్ అనేది సెంట్రిఫ్యూజ్ డిశ్చార్జింగ్ ఒక సింగిల్ లెవెల్ కంటిన్యూస్ వర్కింగ్ క్షితిజ సమాంతర స్క్రాపర్. TR సిరీస్ ఇది డ్రిల్లింగ్ చిప్స్‌లోని చమురు భాగాలను సమర్థవంతంగా పునరుద్ధరించగలదు మరియు రవాణాను నయం చేసే అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చగలదు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చగలదు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ స్క్రీన్ బౌల్ "తడి" ఘనపదార్థాలను ట్రాప్ చేస్తుంది మరియు G ఫోర్స్‌తో 900RPMని 420Gకి వేగవంతం చేస్తుంది. నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్ చాలా మంచిది. లిక్విడ్ స్క్రీన్ బౌల్ ఓపెనింగ్స్ ద్వారా బలవంతంగా పంపబడుతుంది, అయితే "పొడి" ఘనపదార్థాలు శంకువుకు జోడించబడిన కోణ విమానాల ద్వారా సంగ్రహించబడతాయి, ఇవి గిన్నె కంటే కొంచెం నెమ్మదిగా తిరుగుతాయి. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాపిడి ఘనపదార్థాల నుండి విమానాలను రక్షిస్తుంది మరియు సుదీర్ఘ కార్యాచరణ జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది స్క్రోల్ మరియు స్క్రీన్ బౌల్ మధ్య స్థిరమైన గ్యాప్‌ని నిర్వహించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది సరైన ఆపరేషన్‌కు కీలకం.

    నిలువు కట్టింగ్ డ్రైయర్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో 95% వరకు తిరిగి పొందవచ్చు. 6% మరియు 1% నూనె మధ్య బరువును బట్టి ఉండే నిలువు డ్రైయర్ కోతలు.

  • డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ సిస్టమ్ కోసం మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్

    డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ సిస్టమ్ కోసం మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్

    మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్ డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్స్‌లో గ్యాస్ ట్రీట్‌మెంట్ కోసం ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తి.

    మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్ అనేది చమురు & గ్యాస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించే డీగ్యాసింగ్ సిస్టమ్‌ల యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపం. డ్రిల్లింగ్ ద్రవం వాక్యూమ్ చర్య ద్వారా ట్యాంక్‌లోకి లాగబడుతుంది. ద్రవం ట్యాంక్ లోపల పెరుగుతుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ ద్రవం నుండి గ్యాస్ బుడగలను విడుదల చేసే ప్లేట్ల శ్రేణిపై పంపిణీ చేయబడుతుంది.

    మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్ డ్రిల్లింగ్ ద్రవాలలో గ్యాస్ చికిత్స కోసం ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజన ఉత్పత్తి. ఈ యూనిట్ షేల్ షేకర్, మడ్ క్లీనర్ మరియు మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ నుండి దిగువకు ఉంచబడుతుంది, అయితే హైడ్రోసైక్లోన్‌లు మరియు సెంట్రిఫ్యూజ్‌లు అమరికను అనుసరిస్తాయి. మడ్ గ్యాస్ సెపరేటర్ ద్వారా బురదలో మిగిలిపోయిన చిన్న గ్యాస్ బుడగలను తొలగించడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది.

    మడ్ వాక్యూమ్ డీగాసర్‌ను మడ్/గ్యాస్ సెపరేటర్ అని కూడా అంటారు. మడ్/గ్యాస్ సెపరేటర్స్ (డెగాసర్) అనేది డ్రిల్లింగ్ మట్టిని శుద్ధి చేయడానికి ఏర్పాటు చేయబడిన ఘనపదార్థాల నియంత్రణ పరికరాల యొక్క మొదటి యూనిట్లు. అందుకని, బురద ప్రాధమిక షేల్ షేకర్‌లకు చేరుకోవడానికి ముందు వారు ఫ్లో లైన్ నుండి డ్రిల్లింగ్ మట్టిని ప్రాసెస్ చేస్తారు.

s